在吸塑這個(gè)領(lǐng)域，產(chǎn)品要求不一樣的，所使用的成形方法也就不一樣，當(dāng)然，出現(xiàn)的效果也是不一樣的。武漢吸塑燈箱廠家介紹到，在吸塑工藝中，光真空成型就有多種的方式方法及表現(xiàn)形式，如：凹模真空成形、凸模真空成形、凹凸模先后抽真空成形、吹泡真空成形、輔助凸模真空成形和帶有氣體緩沖裝臵的真空成形等方法。

　　凹凸模先后抽真空成形，首先，將塑料板材緊固在凹模上加熱，軟化后將加熱器移開，然后凸模在下方向上吹入壓縮空氣，而凹模抽真空使塑料板鼓起，凸模向下插入鼓起的塑料板中并且從中抽真空，同時(shí)凹模通入壓縮空氣，使塑料板貼附在凸模的外表面而成形。

　　輔助凸模真空成形，首先將固定于凹模的塑料板加熱至軟化狀態(tài)，接著移開加熱器，用輔助凸模將塑料板材推下，這凹模里的空氣被壓縮，軟化的塑料板由于輔助凸模的推力和行搶內(nèi)封閉的空氣移動(dòng)而延伸，然后凹模抽真空成形。

　　凹模真空成形，首先，將塑料板材放置于模具的上方，將其與四周固定，加熱軟化，然后在模具下方抽真空，使軟化的板材緊密地粘合在模具上，當(dāng)逐漸冷卻后，在從模具下方?jīng)_入空氣，取出塑件。

　　吹泡真空成形，首先將板材加熱，然后向密閉箱內(nèi)送壓縮空氣，把片材向上吹漲，再將凸模升起，與片材之間形成密閉狀態(tài)，由凸模上的真空孔抽真空，利用外面的大氣壓力使它成形。該成形法是預(yù)先把片材各部同時(shí)減薄，使得成形時(shí)塑件的厚度大體一致。

　　凸模真空成形，首先，將加緊的塑料板材在加熱器下加熱軟化，加熱后，軟化的片材接觸凸模時(shí)被冷卻，而失去減薄能力，持續(xù)加熱，軟化的材料繼續(xù)向下移動(dòng)，一直到完全與凸模接觸，然后抽真空開始，邊緣及四周都由減薄而成形。

　　壓縮空氣成形法，將板材加熱后，將其張緊在模具上，從上壓板通入壓縮空氣（6-8kg/cm2）,使軟化的片材緊貼在模具上冷卻定型。